大体积混凝土施工方法
在混凝土结构物实体最小尺寸不小于1米的大体量混凝土施工中，常常会遇到因胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝的问题。为了解决这一问题，大体积混凝土工程施工中采用了一种特别的施工方法——分段施工法。
分段施工法
分段施工法的基本思想是将超长的混凝土块体分为若干个小块体，并在各个小块体之间设置施工间隔。这样，经过短期的应力释放，可以有效减少温度变化和收缩带来的影响。具体步骤如下：
分段：将大体积混凝土块体分成若干个小块体，每个小块体的尺寸控制在1米以内。
间隔施工：在相邻的小块体之间设置施工间隔，通常在间隔处预埋或安装某种特殊材料（如橡胶垫、钢板等）以释放应力。
短期应力释放：经过短期（一般为7-14天）的应力释放，确保各个小块体之间的温度变化和收缩得到充分释放。
连成整体：在应力释放完成后，将各个小块体连成整体，依靠混凝土自身的抗拉强度来抵抗下一段的温度收缩应力。
有效控制裂缝：通过分段和间隔施工，可以有效控制因温度变化和收缩引起的裂缝。
提高施工效率：分段施工法可以加快混凝土的浇筑速度，提高施工效率。
保证结构质量：通过合理的应力释放和整体连接，可以保证混凝土结构的整体性和质量。
分段尺寸：分段尺寸应根据混凝土的性质、气候条件以及具体工程要求来确定，确保每个小块体在1米以内。
间隔施工：间隔施工的设计应合理，确保应力释放的有效性。
应力释放时间：短期应力释放的时间应根据混凝土的凝固特性和环境温度来确定，确保应力释放充分。
通过以上方法，可以有效解决大体积混凝土施工中温度变化和收缩带来的裂缝问题，确保工程的质量和安全。
大体积混凝土的设计强度等级宜为
C25 - C40。在配合比设计、强度评定及工程验收时，可采用混凝土60d或90d的强度作为依据。
大体积混凝土的结构配筋除满足常规强度和构造要求外，还应特别考虑
温度和收缩控制。需要配置专门的构造钢筋来控制温度和收缩。
混凝土浇筑体在入模温度基础上的
温升值不宜大于50℃。若温升值过大，可能导致混凝土后期强度和耐久性衰减，并增加开裂风险。
里表温差（不含收缩当量）不应大于25℃
当温差超过25℃时，表层混凝土可能因拉应力超过抗拉强度而开裂
混凝土浇筑体的降温速率不宜大于
2.0℃/d。降温时间越长，混凝土强度（尤其是抗拉强度）增长越充分，有助于提高抗裂性能。
长时间保温使混凝土徐变发挥更大作用，徐变能有效缓解温度收缩应力，降低开裂风险。
保温养护持续时间不得少于14天
需定期检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整性，保持混凝土表面湿润
当混凝土表面温度与环境最大温差
小于20℃时，可逐步拆除保温覆盖层。
推荐采用
整体分层连续浇筑或
推移式连续浇筑施工方法：
单次浇筑量相对较少，便于振捣，保证质量
利用混凝土层面散热，有效降低温升
确保结构整体性
模板和支架系统必须采取防倾覆的临时固定措施
后浇带或跳仓法的竖向施工缝，可用钢板网、铁丝网或小板条拼接支模，也可使用快易收口网进行支挡
后浇带垂直支架系统宜与其他部位分开
浇筑层厚度应根据振捣器作用深度及混凝土和易性确定
推荐采用二次振捣工艺，在混凝土浇筑后立即进行第二次振捣
大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理
浇筑后每昼夜温度监测不应少于4次
入模温度测量每台班不应少于2次
运输过程中出现离析或使用外加剂调整时，搅拌时间不应小于120秒
运输过程中严禁向拌合物中加水
混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺以增强密实度和抗裂性能